表面輪廓檢測的原理是怎樣的？

　　為了在生產(chǎn)過(guò)程中控制和保證加工表面的質(zhì)量，需要有相應的高精度表面檢測儀器。表面輪廓檢測儀是一種基于激光原理的高質(zhì)量在線(xiàn)表面缺陷檢測儀器，可檢測非接觸損傷，檢測0.5mm缺陷。

　　

　　在光學(xué)表面缺陷的測量中，表面輪廓檢測以其非接觸式測量，無(wú)需對工件表面進(jìn)行鍍膜處理，不受光學(xué)表面高度分布的限制，具有很高的速度快，精度高。使用四個(gè)均勻分布的二維激光測量傳感器來(lái)測量軋制材料的橫截面。四個(gè)傳感器包含卷材全截面，真正實(shí)現無(wú)盲區測量。

　　

　　該輪廓儀滿(mǎn)足大多數現代軋制線(xiàn)對高精度和高頻測量的所有要求?？梢粤⒓醋R別軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作人員果斷地識別缺陷產(chǎn)品，從而提高生產(chǎn)線(xiàn)的能力。輪廓儀監控橫截面，然后形成完整表面的高分辨率顯示，從而可以檢測軋制產(chǎn)品的局部和周期性表面缺陷和尺寸變化。

　　

　　輪廓儀為全封閉測量單元，可有效抵抗氧化皮、水、灰塵等雜質(zhì)；采用閉環(huán)水循環(huán)冷卻理念，全尺寸測量，水平方向無(wú)測量盲區，可測量復雜斷面的各種特征尺寸；測量頻率高達4000Hz，縱向測量盲區??；自動(dòng)膨脹計算，在常溫下測量熱軋材料的尺寸；圖形顯示，可根據測量結果實(shí)時(shí)擬合軋鋼截面；在線(xiàn)統計評估，實(shí)時(shí)測量和實(shí)時(shí)評估，及時(shí)反映軋制產(chǎn)品的尺寸和表面缺陷；數據和圖形存檔備查，歷史測量數據可隨時(shí)調用。

　　

　　表面輪廓檢測用于檢測軋鋼、有色金屬等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中表面缺陷的輪廓形狀。其測量精度可達±0.03mm，可識別0.5mm的缺陷，測量非常穩定可靠，是一種非接觸式檢測方法。